生产游戏机硅胶保护套的脱模问题
之前向大家介绍的大多都是工厂的新工艺以及工厂的一些生产环境,今天小编就来和大家探讨一下游戏机硅胶保护套的脱模问题。相信很多的技术手或是操作工都,对游戏机保护套的脱模问题深有体会。因为现在的游戏机越来越精致,孔位也是越来越多,这就增加模具的复杂程度和脱模难度了。
其实脱模脱的好不好无非就是两种原因,操作工的经验不足以及模具有没做好。硅胶制品成型模具在上机之前进行洗模处理,为公母模具选择不同的洗模砂,使公模就会比母模粗糙,使产品更容易粘在公模上。而且操作工如果没有控制好硫化温度和时间的话,也会造成脱模困难。
这里和大家重点讲一下,关于游戏机硅胶保护套中的脱模剂问题。很多的厂家在面对结构复杂的模具时,为了方便更好的脱模,从而增加脱模剂的使用次数。殊不知,这样做轻影响外观,重着影响后期的丝印、移印等加工。因为过多的使用脱模剂,会影响到产品对油墨的附着性力等问题。
昊天硅胶在面对游戏机硅胶保护套时的脱模问题时,也遭遇过不少的难题,不过都被一一的解决了。首先是针对操作手的一个加强培训,使出错率大大的降低了。其次是面对复杂模具的脱模时,昊天硅胶选择了在备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂。这样虽然成本提高了,但拼的就是品质和质量。
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